水中ミキサーのメンテナンスの注意点は何ですか？

水中ミキサーは、高推力、徹底した漏れ防止・メンテナンス機能、優れたシール品質、小型・軽量・高効率・長寿命を特長としています。主に下水処理場の嫌気槽、無酸素槽、調整槽、汚泥槽などに使用されます。水中ミキサーは運転開始後も定期的な点検・メンテナンスが必要です。メンテナンス時は以下の点に注意してください。

通常、水中ミキサーの潤滑油は6ヶ月ごとに交換する必要があります。推奨油種はNo. 32機械油です。オイルを交換するときは、オイルプラグを慎重に緩め、オイルをオイルコンテナに排出します。オイルポンプの危険を避けるために、グリースガンには残留空気圧が含まれている場合があることに注意してください。

組み立ては、純粋な潤滑油を媒体として使用し、クリーンな環境で実行する必要があります。まずはメカニカルシールの各部を洗浄します。次に、2 つのシールの固定リングを位置決め穴に均等かつスムーズに押し込みます。固定リングカバーを保護し、シール面を損傷しないように注意してください。ガイドスリーブを使用して回転リングをシャフトに取り付け、メカニカルシール面に当たらないように慎重に油室カバーを閉じます。分解する場合は、これらの手順を逆の順序で行ってください。

ベアリンググリスは通常、大規模なオーバーホールの際に交換されます。グリースの量は、軸受室の隙間の 1/3 ～ 1/2 を満たす必要があります。高温-カルシウム-ベースのグリースを使用することをお勧めします。

リークスイッチのメンテナンスが必要な場合は、モーター側のメカニカルシールが損傷していることを示しており、点検・修理が必要です。オイルチャンバープラグを開いて、内部に溜まった液体を排出します。

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