メンブレンディスクディフューザーとは何ですか?

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主に次の 3 つのコア部分で構成されます。

1. 膜: 通常は EPDM またはシリコン素材で作られており、表面全体に精密な微細穴が分散されています。-

2. ディスク本体（トレイ）: 通常は ABS エンジニアリング プラスチックまたは強化ポリプロピレンで作られており、膜の支持に使用され、内部逆止弁とフロー ガイド構造が備えられています。-

3. マウント（ベース接続）: ディフューザーを空気分配配管に固定するために使用します。

「呼吸」による微細な穴の開閉- これが最も独創的な機能です。

エアレーション中：圧縮空気は配管を通ってディフューザーに入ります。空気圧によって弾性ゴム膜がわずかに持ち上げられ、小さな微細な穴（約 80 ～ 100 ミクロン）が開き、空気が直径わずか 1 ～ 3 mm の無数の微細な泡に切り分けられ、水中に放出されます。

停止時: 空気圧が取り除かれると、メンブレンはその弾性により元の形状に戻り、微細な穴がしっかりと閉じます。-これにより、スラッジの細孔詰まりを防止するだけでなく、トレイ内の逆止弁（チェックバルブ）も同時に閉じ、タンク内の汚水がエア配管へ逆流することを防ぎます。

粗い気泡エアレーションや機械的エアレーションと比較して、ディスク-タイプの微多孔性ディフューザーには次のような大きな利点があります。

1. エネルギー効率の高い-：気泡が非常に小さいため、気泡と水の接触面積が飛躍的に増加し、酸素溶解効率が非常に高くなります。粗い泡エアレーションに比べて節約できます。40%以上同じ治療効果を達成するためのエネルギー消費量を削減します。

2. 均一な空気分布: タンク底部全体に均一に配置できるため、包括的でデッドゾーンのない酸素供給を提供し、活性汚泥システムの安定性を維持できます。

3. 強い適応力: 連続運転でも断続的な開始-停止 SBR プロセスでも、頻繁なメンテナンスを必要とせずに確実に動作します。

膜の材質により、ディフューザーの耐用年数と耐食性が決まります。

EPDM (エチレン・プロピレン・ジエン・モノマー): の都市廃水処理の標準構成。優れた耐老化性、耐酸/アルカリ性、高いコストパフォーマンスを備えており、通常の耐用年数は 5～10 年です。-

シリコーン: 動作温度範囲が広く、優れた生物付着防止特性を備えています。-特に適しているのは、産業廃水、化学廃水、製薬廃水、その他の困難な廃水耐用年数は10年以上です。

電力コストを大幅に削減しながら、準拠した排水品質を確保するエアレーション ソリューションをお探しの場合、メンブレン ディスク ディフューザーは間違いなく優先する価値のある成熟した技術です。

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